沾錫機小芯線(xiàn)異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一
因為是多股芯線(xiàn)要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線(xiàn)的長(cháng)短不一,就會(huì )造成出來(lái)成品線(xiàn)不良,所以一旦出現多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一的情況,沾錫機通常就會(huì )報警示意。這種情況我們就應當停機調試,讓多股芯線(xiàn)同步送線(xiàn)速度,并做調零位置處理。而多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一故障又可以具體分為線(xiàn)頭長(cháng)短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線(xiàn)輪,校直器,導管,夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細檢查和調整。
2.芯線(xiàn)長(cháng)度不符合預設
除了長(cháng)短不一的問(wèn)題,芯線(xiàn)的長(cháng)度和預設不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題,這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線(xiàn)送線(xiàn)輪直接的間隙和線(xiàn)徑值,校直器等有問(wèn)題。
3.送線(xiàn)異常
如果是單股或者多股小芯線(xiàn)送線(xiàn)異常報警,那通常就是射探頭對的不準,光纖檢測靈敏度或者小芯線(xiàn)根本就沒(méi)送到夾子側,這些地方都是需要逐一排查調整的。
連接時(shí)不需要剝去電纜的絕緣層,依靠接線(xiàn)沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中,使電纜的導體滑進(jìn)接觸的槽中并被夾持住,從而使電纜導體和接線(xiàn)沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡(jiǎn)單的工具,但必須選用規定線(xiàn)規的電纜。
沾錫機在現實(shí)生活中,使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品,還有信息運輸的時(shí)候都離不開(kāi)接線(xiàn)沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術(shù)和加工手段,比如繞接,比如焊接,比如壓接等等。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線(xiàn)束加工?,F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機,這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu),真是因為對這款設備不夠了解,才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上,減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成,不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩,應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
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